Авторизация Switch to english version
Поиск по сайту
РД-120
РД-120
Научно-испытательный комплекс

 

 

Научно-испытательный комплекс обладает уникальной стендовой базой, насчитывающей более чем 70 стендов для всех видов испытаний ЖРД и отдельных агрегатов.

 

СТЕНДОВЫЙ КОМПЛЕКС

ДЛЯ ОГНЕВЫХ ИСПЫТАНИЙ МОЩНЫХ ЖРД (стенды №1 и №2)

Создание испытательных стендов №1 и №2 было начато в 1947 году в связи с новыми задачами ОКБ в области создания и доводки мощных ракетных двигателей.

     
  Стенд №1 (снимок 1948 г.) Создан в 1948 г.

          Реконструирован в 1982 г.

  

Стенд №2 (снимок 1956 г.) Создан в 1951 г.

                  Реконструирован в 1980 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

         

 

 

  

 

 

 

 

Стенды №1 и №2 предназначены для проведения огневых испытаний ЖРД большой мощности на компонентах ракетного топлива – керосин (Т6, РГ-1, RP-1) и жидкий кислород в условиях, приближенных к эксплуатационным, с имитацией натурных условий и соблюдением экологических требований. На стендах прошли отработку более 30 типов двигателей и двигательных установок, в том числе и перспективные двигатели нового поколения РД – 180 для РН «Атлас», РД-171М для РН «Зенит», РД-191 для семейства РН «Ангара». Стенды обеспечивают многоразовые испытания без снятия двигателя со стенда.

          Максимальное усилие от тяги испытываемого ракетного двигателя, воспринимаемое строительной частью: стенда №1 – 10 МН, стенда №2 – 12 МН. Максимальная тяга, измеряемая силоизмерительным устройством (СИУ) – 9 МН.

СХЕМА СТЕНДОВОГО КОМПЛЕКСА

 

  1. башня для стендовых емкостей окислителя.
  2. башня для стендовых емкостей горючего.
  3. бронекамера стенда №2 (для стенда №1 аналогичная). Внутри бронекамеры, имеющей подвижную часть, во время испытаний помещается двигатель.
  4. газодинамический тракт.
  5. насосная станция шумоглушения.
  6. многоканальные насадки ГДТ.
  7. гидрогаситель (ГГ), диаметр 65 м, объем, заполняемый водой, 18000 м3.
  8. коллекторы подачи воды на шумоглушение.
  9. труба рассеивания, диаметр 16 м, высота 80 м.

    БРОНЕКАМЕРА 

  Двигатель устанавливается в бронекамере диаметром 5,6 м.

  

     

  

ХРАНИЛИЩЕ ГОРЮЧЕГО

  

ХРАНИЛИЩЕ ОКИСЛИТЕЛЯ

  Хранилище горючего состоит из двух емкостей общей вместимостью 5360 тонн.

  Шаровое хранилище окислителя состоит из двух емкостей общей вместимостью 2650 тонн. Хранилище оснащено системой переохлаждения и перегрева жидкого кислорода.

     
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КАМЕРА ТЕРМОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ

Для подготовки двигателя к товарной сборке после испытаний цех разборки оснащен камерой термовакуумной обработки.

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

  

 

 

 

 

     
  Двигатель РД-180 на стенде № 1 (в бронекамере).     Двигатель РД-171 на стенде № 1 (в  бронекамере).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

  Двигатель РД-191 на стенде № 2 (в бронекамере).

 

 

КАБИНА НАБЛЮДЕНИЯ 

 

                   

 

 

 

 

 

 

Пульт управления стендами №1 и №2 расположен в кабине наблюдения.

 

Управление технологическими системами стенда и двигателем осуществляется от локальных систем управления, выполненных на базе аппаратно-программных средств в открытом стандарте VME и комплекса специальной электронной аппаратуры, созданной в НПО Энергомаш. Надежность систем управления обеспечена многократным резервированием на аппаратном и информационном уровнях.

Система электроснабжения оснащена источниками бесперебойного питания (ИБП).

Системы автоматизированного управления, системы аварийной защиты, регулирования и управления вектором тяги двигателя на функциональном уровне интегрированы в единый информационно-управляющий комплекс.

Информационно-измерительная система (ИИС) базируется на аппаратуре MIC-400 (быстроменяющиеся параметры – БМП) и измерительно-вычислительном комплексе ВЛ–1033-03 (медленноменяющиеся параметры – ММП). ИИС позволяет проводить измерения и регистрацию около 800 параметров двигателя и стенда, обеспечивая частоту опроса датчиков БМП – 32КГц, датчиков ММП – 100 Гц.

Измерение параметров технологических систем стенда и двигателя осуществляется современными датчиками, проходящими калибровку в метрологической службе НИК, аккредитованной Госстандартом РФ.

Первичные преобразователи для измерения расхода компонентов топлива в диапазоне до 2000 л/с и силы до 9 МН созданы в «НПО Энергомаш» и не имеют отечественных аналогов. Турбинные расходомеры проходят индивидуальную калибровку на компонентах топлива с предельной суммарной погрешностью градуировки не более  ±0,4%.

Система обработки информации по результатам испытаний представлена комплексом современных ПЭВМ и специальным программным обеспечением, позволяющим проводить взаимно-коррекционный и статистический анализ параметров, а также их отображение в графическом и табличном виде.

Предоставление информации осуществляется в три этапа:

  1.  экспресс информация (около 20 основных параметров) – в течение 15 мин.;
  2.  предварительная информация для проведения оперативного анализа – в течении 2 часов;
  3.  протокол с результатами измерений всех параметров двигателя и стенда с их анализом, оценкой достоверности измерений и работоспособности двигателя и технологических систем стенда – не более 24 часа.

Система визуального контроля и отображения информации (СВК) создана на базе VXI/VME технологий и предназначена для отображения в реальном масштабе времени информации о значениях параметров, контролируемых оператором-технологом на этапах подготовки и проведения испытаний, а также для представления этой информации через удаленные терминалы в просмотровый зал.

Стенды оснащены газоаналитическими системами непрерывного автоматического мониторинга воздушной среды и сигнализацией о накоплениях в помещениях опасных концентраций компонентов топлива.

 

НИК Располагает Уникальной испытательной базой, позволяющей проводить различные виды испытаний

 

Мы создаЕМ НА НАШИХ СТЕНДАХ

  •  холод и тепло                          - от минус 196 до плюс 7000С
  •  давление                                            - до 100 МПа
  •  расход жидкости                                  - от 0,1 до 1200 л/с
  •  колебания с частотой               - от 5 до 20000 Гц
  •  виброускорения                                   - до 1000 м/с2

ОБЕСПЕЧИВАЕМ

  •  мощность электропривода                     - до 37000 кВт
  •  частоту вращения                    - до 50 тыс. мин -1  (об/мин)
  •  имитацию условий эксплуатации, хранение и транспортирование любых устройств пневмогидравлических систем и гидромашин

ПРИ ИСПЫТАНИЯХ

на воде, воздухе, на жидком кислороде, жидком и газообразном азоте,

на углеводородах, гелии, высокотемпературном газе

МЫ ИСПЫТЫВАЕМ

  •  центробежные жидкостные насосы
  •  газовые и гидравлические турбины
  •  сепараторы и другие устройства для молочной и пищевой промышленности
  •  агрегаты управления и регулирования пневмогидравлических и сантехнических систем (клапаны отсечные, пусковые, предохранительные, обратные, редукционные, вентили, фильтры гидравлические и воздушные, дроссели, электропневмо- и электрогидроклапаны, регуляторы и стабилизаторы расхода и давления)
  •  подшипники качения
  •  различные виды уплотнений валов и неподвижных соединений
  •  форсунки и другие распыляющие устройства
  •  измерительные приборы и первичные преобразователи (датчики)
  •  расходомеры тензометрические, электромагнитные, турбинные и др. на воде, воздухе и жидком кислороде
  •  образцы любых материалов и покрытий практически для любых условий эксплуатации

ПРОВОДИМ ИССЛЕДОВАНИЯ

  •  термоциклической прочности элементов конструкций
  •  стойкости материалов и покрытий в агрессивных средах при воздействии температуры, давления и скорости  обтекания

В СОСТАВЕ СТЕНДОВОЙ БАЗЫ ИМЕЮТСЯ:

Пневмостенды для статических и климатических испытаний

     
     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пневмостенды для динамических испытаний (продувок) агрегатов автоматики (арматуры) на воздухе (азоте)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

Стенды для статических и динамических испытаний агрегатов на жидком кислороде и жидком азоте.

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

 

  

 

Универсальные стенды для статических и динамических испытаний агрегатов и узлов на углеводородах

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

  

 

Стенды для гидродинамических испытаний насосов с мощностью привода от 30 до 37000 кВт и частотой вращения от 12000 до 50000 мин -1  (об/мин)

 
     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

Стенды для газодинамических испытаний агрегатов на горячем газе и термоциклических испытаний

     

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

 

 

  

Стенды для гидродинамических испытаний регуляторов, гидравлических дросселей, стабилизаторов, турбинных расходомеров, форсунок

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

 

  

Стенды для испытаний подшипников качения и уплотнений валов с имитацией осевых и радиальных нагрузок

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

 

 

 

 

  

 

 

Комплекс вибрационных стендов

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

НАУЧНО – ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС

ОСНАЩЕН

комплексом автоматизированных систем управления, комплексом измерительных систем, автоматизированных систем регистрации

и обработки результатов испытаний на базе современных ЭВМ

И РАСПОЛАГАЕТ

специализированными конструкторскими и производственными подразделениями для разработки и создания в кратчайшие сроки

уникальных нестандартных испытательных установок,

средств технологической оснастки,

измерительных систем, автоматизированных систем управления

и регулирования для обеспечения проведения всех видов испытаний.

 

Новости

18 апреля 2014
Путешествие в Синь России Подробнее
18 апреля 2014
Наша история: Решение Мособлсовета народных депутатов. Подробнее
17 апреля 2014
Успешный пуск РН «Союз-У» Подробнее
17 апреля 2014
«Космос – моя судьба»: новая книга в библиотеке предприятия Подробнее
17 апреля 2014
Весенняя уборка Подробнее
16 апреля 2014
Международный форум «Двигателестроение» открыт Подробнее
© 2014 НПО Энергомаш. Все права защищены